کارتن یک ماده مستعد برای کاربردهای مختلف، از فلوت‌های ریز کم وزن برای بسته‌بندی فست‌فود تا فلوت‌های درشت و سنگین وزن برای چیدمان 5 ردیف ماشین لباسشویی روی هم است. برای اولین بار واژه کروگیت (Corrugate) (کنگره) که شامل یک رول کاغذ کنگره‌ای شده بود معرفی شد و سپس این کاغذ کنگره‌ای به کاغذ صاف دیگری متصل شد و سینگل فیس (Single Face) شکل گرفت. پس از سینگل فیس واژه سینگل وال (Single Wall) معرفی شد که به آن ورق سه لایه اطلاق می‌شود. در ادامه ورق پنج لایه (Double Wall) و ورق هفت لایه (Triple Wall) وارد بازار شد. ترتیب نامگذاری فلوت‌ها بر اساس ترتیب حروف الفبا بوده و معیاری از اندازه فلوت‌ها نیست. بر اساس اندازه فلوت، فلوت A بلندترین ارتفاع را دارد و پس از آن به ترتیب فلوت C، فلوت B و فلوت E قرار دارند. علاوه بر این، فلوت‌های دیگری نیز برای کاربردهای خاص وجود دارد.
فلوت A برای اولین بار در سال 1871 تحت عنوان یک ثبت اختراع توسط آلبرت جونز (Albert Jones) تولید شد. کاربرد اولیه کاغذهای کنگره‌ای شده (شکل 1)، استفاده از آنها برای لفافه‌پیچی بطری‌ها و لوله‌های شیشه‌ای چراغ‌های نفتی بود. ساختار فلوت A ویژگی ضربه‌گیری بسیار خوبی دارد. سه سال بعد (1874) الیور لانگ (Oliver Long) یک لایه کاغذ لاینر را به کاغذ کنگره‌ای چسباند و برای اولین بار سینگل فیس تولید شد(شکل 2).
ورق سه لایه با ساختار B فلوت، در پاسخ به نیاز برای انواع نازکتر ورق و با تعداد فلوت بیشتر در هر متر تولید شد. فلوت‌های اضافه شده در هر متر، مقاومت به لهیدگی ورق در فرآیند چاپ را افزایش داد. توانایی ورق در حفظ ضخامت خود (عدم لهیدگی) در برابر یک نیروی له‌کننده، در آزمایشگاه و توسط آزمون ((مقاومت لهیدگی مسطح)) (Flat Crush Test) اندازه‌گیری می‌شود (شکل 4).
ورق با ساختار B فلوت تقریباً 45% مقاومت به لهیدگی مسطح بیشتری از ورق با ساختار A فلوت دارد. این تفاوت سطح بهتری را برای چاپ فراهم می‌کند. مزیت دیگر ورق تولید شده با فلوت B، دقت ابعادی در تا کردن ورق نسبت به ورق تولید شده با فلوت A است. به عنوان یک نقیصه، جعبه‌های تولید شده با ساختار B فلوت در مقایسه با ساختار A فلوت نمی‌توانند وزن جعبه‌هایی را که روی آنها چیده شده است را به خوبی تحمل کنند و مقاومت جعبه‌ها از بالا به پایین کاهش می‌یابد(شکل 5).
فلوت (کنگره) C بعد از فلوت B تولید شد. جعبه‌های C فلوت مقاومت به روی هم چینی (انبارش) بیشتری نسبت به جعبه‌های B فلوت دارند؛ اما مقاومت آنها نسبت به جعبه‌های A فلوت کمتر است. ورق‌های C فلوت بهتر از ورق‌های A فلوت تا می‌شوند اما نسبت به ورق‌های B فلوت تا‌شدگی ضعیفتری دارند. همچنین مقاومت لهیدگی مسطح C فلوت بیشتر از A فلوت و کمتر از B فلوت است. ضخامت ورق با ساختار B فلوت تقریباً mm175/3 و با ساختار C فلوت بین mm969/3 تا mm762/4 و با ساختار A فلوت تقریباً mm762/4 تا mm556/5 است (شکل 6). یک راه ساده برای تشخیص نوع فلوت، اندازه‌گیری فاصله بین سه قله فلوت متوالی است. اگر فاصله بین سه قله فلوت متوالی تقریباً mm 7/12 باشد، لایه کنگره‌ای(فلوت) از نوع B است. اگر این فاصله mm87/15 باشد، لایه کنگره‌ای C فلوت و اگر این فاصله mm 19 باشد، لایه کنگره‌ای A فلوت است.
امروزه بسیاری از صنایع برای بسته بندی کالای خود از بسته بندی کارتنی استفاده می کنند که از میان آنها می توان به مواد غذایی ، میوه جات ، مواد شوینده و بهداشتی ، لوازم خانگی ، صنایع دارویی ، کالاهای الکتریکی ، صنعت حمل و نقل و لوازم یدکی خودرو و … اشاره نمود. از مزایای بسته بندی کارتنی میتوان به چاپ پذیری مناسب ، قابلیت برش و تا پذیری ، تحمل وزن بالا ، قابل بازیافت بودن و سازگاری با محیط زیست ، قیمت مناسب و سرعت تولید بالا اشاره نمود. پس شناخت و کسب حدودی دانش بسته بندی برای تولید کنندگان و استفاده کنندگان کارتن بسته بندی امری الزامیست. شرکت مهندسین خبره میهن با افتخار آماده ارائه هرگونه مشاوره و آموزش در مورد انواع کارتن بسته بندی و استانداردهای آن به تولید کنندگان و فعالان اقتصادی می باشد.
گردآوری و تنظیم: مهندس حمید خدابنده لو